Le macchine da taglio laser possono maneggiare la foglio zincato, il rame e i materiali in alluminio?

  A causa della loro alta riflettività e conducibilità termica, il taglio laser tradizionale di materiali altamente riflessivi come fogli zincati, rame e alluminio presenta alcune sfide, come attrezzature dannose per la riflessione laser e taglio instabile. Tuttavia, con il continuo avanzamento della tecnologia laser, le moderne macchine da taglio laser possono elaborare questi materiali in modo efficiente e stabilmente.

Soluzioni per la moderna tecnologia di taglio laser

1. Regolazione dei parametri dell'attrezzatura

• Selezione di potenza:Per i fogli zincati, la media e la bassa potenza sono generalmente utilizzate per impedire allo strato di zinco di vaporizzare violentemente ad alte temperature e produrre una grande quantità di schizzi, che influisce sulla qualità della qualità del taglio e delle attrezzature. Quando si tagliano rame e alluminio, poiché hanno bassi tassi di assorbimento per i laser, sono necessarie fonti laser ad alta potenza per fornire energia sufficiente per sciogliere e vaporizzare i materiali, in modo che il taglio possa procedere senza intoppi.

• Frequenza del polso:Quando si tagliano i fogli zincati, è possibile utilizzare una frequenza di impulso più elevata per consentire all'energia laser di agire in modo più uniforme sul materiale e ridurre la zona colpita dal calore. Per materiali altamente riflettenti come rame e alluminio, le frequenze di impulso più basse vengono generalmente utilizzate per aumentare l'energia di un singolo impulso e migliorare la capacità di penetrare nel materiale.

• Velocità di taglio:La velocità di taglio del foglio zincato dovrebbe essere moderata. Se è troppo veloce, potrebbe non essere tagliato. Se è troppo lento, lo strato di zinco verrà messo troppo in fusione e vaporizzato. La velocità di taglio del rame e dell'alluminio dovrebbe essere più veloce di quella dell'acciaio ordinario per ridurre l'accumulo di calore sulla superficie del materiale e impedire la fusione e la deformazione eccessive.

2. Uso di gas ausiliario

• Tipo di gas:L'aria compressa o l'azoto vengono spesso utilizzati per tagliare il foglio zincato. L'aria compressa può soffiare efficacemente le scorie e l'azoto può impedire l'ossidazione della superficie tagliata. Quando si tagliano rame e alluminio, viene generalmente utilizzato azoto o argon ad alta purezza, il che può inibire meglio la reazione di ossidazione di materiali ad alta riflessione durante il processo di taglio e migliorare la qualità della superficie di taglio.

• Pressione del gas:Quando si taglia il foglio zincato, la pressione del gas è generalmente 0,5-1,0 MPA. Per i materiali di rame e alluminio, a causa della loro buona fluidità dopo lo scioglimento, è necessaria una maggiore pressione del gas, generalmente 1,0-2,0 MPA, per garantire che il materiale fuso possa essere rapidamente spazzato via dall'area di taglio.

3. Manutenzione del sistema di percorso ottico

• Pulizia delle lenti:Pulisci regolarmente l'obiettivo con speciali strumenti di pulizia e reagenti per prevenire schizzi e polvere generati durante il taglio di materiali ad alta riflessione dall'adesione alla lente e influenzando la trasmissione laser e gli effetti di messa a fuoco.

• Calibrazione del percorso ottico:Controllare e calibrare regolarmente il sistema del percorso ottico per garantire che il raggio laser possa concentrarsi accuratamente sulla superficie del materiale, migliorare l'utilizzo dell'energia e ridurre i problemi di qualità del taglio causati dalla deviazione del percorso ottico.

4. Pretrattamento del materiale

• Pulizia della superficie:Prima di tagliare, è necessario rimuovere a fondo impurità come olio, polvere e scala sulla superficie di foglio zincato, rame e alluminio per migliorare la velocità di assorbimento laser e garantire la qualità del taglio.

• Rivestimento assorbente:Il rivestimento di uno strato di rivestimento con un alto tasso di assorbimento laser sulla superficie del materiale può migliorare l'efficienza di assorbimento dell'energia laser e migliorare l'effetto di taglio.

  Ottimizzando i parametri dell'attrezzatura, selezionando gas ausiliari appropriati, mantenendo il sistema di percorsi ottici e materiali di pretrattamento, le moderne macchine per il taglio laser possono elaborare materiali altamente riflettenti in modo efficiente e stabile come lamiera zincata, rame e alluminio. Le aziende possono scegliere apparecchiature laser anti-riflessione e ad alta potenza in base alle loro esigenze e ottimizzare i parametri di processo per migliorare la qualità della qualità e dell'efficienza della produzione.