Analisi e soluzioni per il taglio del cerchio impreciso nelle macchine da taglio laser

  La tecnologia di taglio laser è diventata uno strumento di lavorazione indispensabile nel settore manifatturiero grazie alla sua alta precisione ed efficienza. Tuttavia, nelle applicazioni pratiche, si verifica spesso il problema dei cerchi che non viene tagliato perfettamente. Attraverso l'analisi, è stato riscontrato che il fenomeno del taglio del cerchio impreciso nelle macchine da taglio laser è correlato a vari fattori, in particolare l'usura dei componenti della trasmissione delle macchine, la regolazione impropria dell'intensità della luce, dei problemi hardware e delle impostazioni della pressione dell'aria. Questo articolo esplorerà questi problemi comuni in dettaglio e fornirà soluzioni efficaci per aiutare gli utenti a migliorare la qualità del taglio laser.

Cause principali del taglio del cerchio impreciso nelle macchine da taglio laser

Disallineamento dell'intensità della luce

L'effetto di taglio di una macchina da taglio laser è strettamente correlato all'intensità della luce. Se l'intensità della luce non è adeguatamente regolata, può comportare l'ultima sezione del taglio non allinea correttamente con il punto di partenza. Questo di solito è causato da una differenza maggiore del 5% tra le intensità di luce massima e minima o da una velocità eccessiva che causa saltare il telaio, portando a deviazioni nel percorso di taglio.

Soluzione:Prima di tagliare, assicurarsi che l'intensità della luce sia adeguatamente regolata, mantenendo la differenza tra le intensità di luce massima e minima entro il 5%. Inoltre, regola la velocità di taglio in modo appropriato per evitare i problemi di salto dei telai causati da rapidi cambiamenti di velocità.

Problemi hardware: ispezione del sistema ottico e degli ugelli

La qualità del taglio laser è anche influenzata dal sistema ottico. Se le lenti, gli specchi o gli ugelli sono sporchi, danneggiati o usurati, il raggio laser potrebbe non concentrarsi correttamente, influisce sulla precisione di taglio e con conseguenti tagli circolari inaccurati.

Soluzione:Ispezionare e pulire regolarmente i componenti ottici, inclusi lenti laser e ugelli, per garantire che siano liberi da sporco o danno e mantengono il focus adeguato del raggio laser.

Pressione dell'aria inappropriata per lo scoppio

La pressione dell'aria del sistema di esplosione svolge un ruolo fondamentale nella qualità del taglio. Se la pressione dell'aria è troppo bassa, possono verificarsi scorie per il bordo e carbonizzazione, influenzando la qualità della superficie tagliata. D'altra parte, se la pressione dell'aria è troppo alta, può portare a scoppi e danneggiare il pezzo.

Soluzione:Durante il test di scoppio, regolare la pressione dell'aria in modo appropriato per garantire una pressione stabile durante il processo di taglio. Aumenta la pressione dell'aria se è troppo bassa e ridurla se è troppo alto, per ottenere il miglior effetto di scoppio.

Testa di taglio sciolta e problemi meccanici

Una testa di taglio sciolta e i guasti al componente di trasmissione meccanica, specialmente nell'ingranaggio di riduzione e nel sistema di rack, sono spesso le cause della radice di un taglio circolare impreciso. Altre questioni, come la scioltà nelle rotaie di guida dell'asse XY, i blocchi scorrevoli, la rigidità insufficiente del sistema di servo o la lubrificazione inadeguata, influiscono direttamente per il taglio dell'accuratezza.

Soluzione:Ispezionare regolarmente il serraggio delle viti a testa di taglio e assicurarsi che non vi sia spazio tra il cambio di riduzione e il rack. Lubrificare e mantenere i binari di guida dell'asse XY e i blocchi scorrevoli per garantire la precisione meccanica. Inoltre, assicurarsi che il servomo abbia una rigidità adeguata per evitare errori minuti durante il processo di taglio.

Desincronizzazione dell'asse XY

La sincronizzazione tra gli assi XY è cruciale nel taglio laser. Se gli assi XY non sono sincronizzati, avrà un impatto diretto sulla precisione del taglio e porterà a deviazioni nel taglio circolare.

Soluzione:Controllare il sistema di controllo per garantire che gli assi XY si muovano in sincronizzazione. Apportare le regolazioni necessarie al sistema di azionamento per prevenire la desincronizzazione.

Barre di supporto irregolari e movimento del materiale

Se il materiale non viene posizionato in modo sicuro sulla tabella di supporto durante il processo di taglio o se le barre di supporto sono irregolari, può causare il passaggio del materiale durante il taglio, influenzando l'accuratezza del taglio, specialmente nel taglio circolare.

Soluzione:Assicurarsi che il materiale sia fissato in modo sicuro sulle barre di supporto e che la superficie sia a livello per evitare qualsiasi movimento del materiale che potrebbe comportare il taglio delle deviazioni.

Il problema del taglio del cerchio impreciso nelle macchine da taglio laser è in genere causato da problemi di hardware, parametri di taglio impropri, pressione dell'aria inadatta e precisione meccanica insufficiente. Gli utenti devono controllare regolarmente tutti i componenti dell'apparecchiatura e regolare i parametri in base al materiale e ai requisiti di taglio per garantire prestazioni di taglio ottimali.

Contattaci:

Huawei Laser Equipment Manufacturing Co., Ltd.

Email: huaweilaser2017@163.com

Sito web: www.huwei-laser.com

Laser Huawei,Come produttore leader di attrezzature da taglio laser, si impegna a fornire agli utenti soluzioni di taglio laser ad alta prestazione. Non solo offriamo attrezzature di alta qualità, ma forniamo anche supporto tecnico e servizi completi per garantire un funzionamento stabile a lungo termine delle attrezzature, aiutando i clienti a migliorare l'efficienza della produzione e migliorare la qualità del prodotto.