Come eseguire un taglio in acciaio inossidabile ricoperto di film con un tagliacoscrizione

Con la crescente domanda di elaborazione ad alta precisione nel settore manifatturiero, la tecnologia di taglio laser sta diventando più ampiamente utilizzata nei materiali di metallo, plastica e composito. Tra questi, il taglio in acciaio inossidabile ricoperto di film è diventato un metodo importante per garantire la qualità della superficie dei pezzi, migliorando significativamente la precisione della lavorazione e l'aspetto generale. Quindi, come può essere tagliato in modo efficiente l'acciaio inossidabile coperto di film?

Cos'è il taglio coperto di film?

Durante la produzione di fogli metallici, un film protettivo viene spesso applicato sulla superficie per mantenerne la levigatezza. Ciò si traduce in materiali metallici coperti di film, come componenti di finestre e porte, utensili da cucina e fogli di acciaio inossidabile. Il film viene applicato utilizzando la pressione di calore ad alta temperatura, offrendo vantaggi come una maggiore corrosione e resistenza alla ruggine, prevenendo danni durante il trasporto. Rispetto alle piastre rivestite, i fogli coperti di film sono più convenienti, ampiamente preferiti dai produttori e rispettosi dell'ambiente.

Come tagliare l'acciaio inossidabile ricoperto di film?

Per garantire che il film protettivo rimanga intatto, si consigliano i seguenti passaggi:

1. Regola i parametri di taglio:

Impostare la testa laser a circa 10 mm di altezza. Aggrappa la potenza a circa 300 W per un processo di combustione iniziale per rimuovere il film protettivo. Procedi con il taglio normale per ottenere i migliori risultati.

2. Posizionamento del materiale corretto:

Posizionare il lato coperto di film rivolto verso l'alto per garantire un taglio pulito. Se il lato ricoperto di film si rivolge verso il basso, il calore e le scorie dal taglio possono aderire al film, rendendo la superficie ruvida e difficile da pulire. Si consiglia di installare supporto pneumatico sul letto della macchina per evitare graffi sul foglio.

3. Ottimizza il controllo del flusso d'aria:

Utilizzare l'azoto come gas ausiliario per prevenire l'ossidazione e ridurre al minimo la contaminazione delle scorie, garantendo una superficie di taglio liscia.

4. Precisione Controllo del percorso ottico:

Utilizzare un sistema di regolazione del percorso ottico laser ad alta precisione per mantenere i bordi a taglio pulito ed evitare danni allo strato di film a causa dello spostamento del raggio.

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